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Autor: Portal The Food Tech
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En la Unión Europea la industria alimentaría se coloca en primer puesto del sector de manufactura industrial, con este escenario los grupos electrógenos juegan un papal crucial para garantizar la movilidad. Así lo detalla Dagartech, una compañía especializada en el diseño y fabricación de grupos electrógenos.
Es evidente que la alimentación, por ser un bien de primera necesidad, es básico para la población, pero es importante considerar toda la derrama económica y de empleos que genera en todos en el mundo.
Pongamos algunos ejemplos para entender el nivel de importancia del sector:
Para que las industrias de alimentos y bebidas funcionen con la calidad y garantía que se necesita, se utilizan grupos electrógenos pero, ¿qué pasa cuando esta maquinaria no funciona de manera óptima?
El funcionamiento de las máquinas electrógenas de la industria alimentaria es continuo, no puede detener la producción, es por eso que las soluciones energéticas ante una emergencia deben ser inmediatas.
Optar por el monitoreo de los equipos las 24 horas del día, todos los días del año, es una de las soluciones más factibles para evitar un corte de electricidad, y tener una mala calidad de productos, con el fin de actuar de manera inmediata y no se vea afectada la producción.
Otro problema que enfrenta la industria alimentaria es el acceso restringido a la red eléctrica o la demanda masiva de energía en todos los sectores, por lo que los generadores electrógenos son una solución inminente.
Es importante conocer la operación de cada maquinaría para saber cuál necesita más demanda, urgencia o interés, sin descuidar el análisis teórico del proceso, en el que va involucrado: cargas de instalaciones, golpes de electricidad, periodos de funcionamiento y más puntos detallados dependiendo la fábrica.
Para cuidar los puntos detallados se necesita un puntual análisis donde se estudien los componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos, cuidando la calidad de cada uno y tener la certeza de que están avalados por un fabricante prestigiado.
Otra de las factibles soluciones ante los problemas que puedan sufrir los grupos electrógenos, es la personalización de grupos, es decir, agrupar ciertos sectores que generen más carga con los que puedan ser menos propensos, de esta manera dividir las cargas eléctricas.
Para lograr la división se debe tener un detallado control de calidad en el proceso de producción, hacer test de pruebas de rendimiento y funcionamiento de cada maquinaria para dividir de la mejor manera posible.
En este sentido, los grupos electrógenos deben estar equipados con módulos de comunicación, lo que facilita el diagnóstico temprano de cualquier evento inesperado.
Diseños equipados, un acierto de los grupos electrógenos de la industria alimentaria
Dependiendo de la cantidad y funcionamiento de las empresas es que los grupos electrógenos se van modificando, siempre se recomienda equipamiento en serie, con espacio para diseños robustos y optar con marcas de prestigio que garanticen el funcionamiento.
Los grupos electrógenos de alta potencia son un gran acierto, los cuales se dividen en colocación al exterior o interior, si se prefiere la segunda opción se deben hacer con carrocerías insonorizadas, fabricadas con acero galvanizado de alta resistencia y equipadas con lana de vidrio con revestimiento textil exterior.
En cada uno de los casos los costos pueden cambiar, por lo cual cada empresa debe hacer su investigación con la investigadora competente y no dar presupuestos al aire.
En los equipos que requieren insonorización también resaltan los tratamientos superficiales anticorrosión que garantizan un nivel estable de las máquinas mientras se maximiza la durabilidad de la cabina, lo que brinda mejores resultados.
Es importante no dejar atrás la limpieza de los grupos electrógenos, algunas empresas incluyen depósitos de gran capacidad que llevan consigo registros de limpieza, los cuales son dirigidos por equipo humano que permite el funcionamiento en modo manual, automático o por señal.
Si no se tiene el presupuesto para contratar personal encargado en el área, se pueden utilizar baterías sin mantenimiento, desconectadores o cargadores electrónicos u otras recientes herramientas que facilitan el trabajo de los grupos electrógenos.
Es por eso que Dagartech insiste en que cada empresa debe buscar la mejor solución, por la versatilidad de la industria y los equipos con los que se labora, para tener una personalización favorable.
Para ser más claros con la medición de los grupos electrógenos, Degartech apunta unos ejemplos claros que pueden ayudar a las empresas a entender la optimización:
Con los anteriores ejemplos se observa la importancia de conocer todas las áreas competentes en una empresa, para hacer un estudio especializado y saber cómo dividir los grupos electrógenos y todos tengan los mejores resultados sin sorprenderse por algún imprevisto.
Para tener un mejor análisis existen empresas encargadas en el segmento, que pueden ayudar bajo su experiencia en crear eficientes funcionamientos en grupos electrógenos que traen consigo notables resultados en las empresas de la industria alimentaria.
Fuente: thefoodtech.com
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